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热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同,它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中,氢气还原法多用于带钢连续热镀层,典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前,先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂,在浸镀时,此溶剂层受热分解,挥发,使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触,发生反应和扩散而形成镀层。热浸镀锌加工厂的发展。
是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中,使工件表面发生一系列物理和化学反应,在工件表面形成金属镀层。工件金属的熔点远远高于镀层金属的熔点。常用的镀层金属有锡,锌,铝,铅等,分别称为热浸镀锡,热浸镀锌,热浸镀铝,热浸镀铅。此法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成,因此,热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的。热浸镀的主要目的是提高工件的防护能力,延长使用寿命。热镀锌简称热镀热镀锌工艺包括表面预处理由于锌的标准电极电位负于铁热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿农网及城市电网二网改造等项目的深入展开。




带钢表面残留物主要为油脂(轧制油,润滑油,液压油等)和小的固体颗粒(铁粉,灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分带钢表面残油脂类和氧化物,但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。具有延展性,所以它富于挠性。钢板具有较高的强度和优良的机械加工性,因而获得了广泛应用。但其大的缺点是极易锈蚀,往往造成巨大的损失。为了防止钢板锈蚀,人们使用镀锌板。镀锌层具有良好的耐腐蚀性能,一方面是由于镀层作为阻挡层,隔离了基体与周围的腐蚀环境,另一方面,镀锌层可作为牺牲阳极,对机体产生电化学防护作用,所以,镀锌板能抗锈蚀主要是因为覆盖在钢板表面的锌层可以在腐蚀环境中形成耐蚀层。
结合致密,在海洋性盐雾大气及产业性大气中表现特有抗腐蚀性,由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性,由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲,轧制,拉丝,弯曲等各种成型而不损坏镀层,钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层。一种是电镀锌,另一种则是热浸镀锌。这两种镀锌方式的共同之处就在于,它可以将钢铁等金属避免空气的腐蚀,而在根本上也存在着本质上的差距。



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